Aditivos líquidos o de polvo para proyectos de perforación: pros y contras

Saber cómo mezclar de manera correcta los fluidos de perforación es esencial para garantizar un buen trabajo en la obra con perforadoras Vermeer. La mezcla correcta garantiza la lubricación para las barras y la justa temperatura de los accesorios en el agujero, tanto como el soporte a las paredes del agujero y el transporte fuera de material.

 Hablando de aditivos, hay dos categorías principales: aditivos líquidos y aditivos secos. ¿Cuáles tendrías que elegir? Ambos tienen pros y contras y son más aptos para algunas obras en lugar que otras. La elección entre aditivo líquido o seco depende de cada obra y de la especifica condición del suelo. Vamos a profundizar este tema.

CONTROLA EL AGUA

Antes de hablar de aditivos, es necesario hablar de agua. En cada obra nueva, es importante controlar el nivel de pH del agua que vas a utilizar. Los aditivos de los fluidos de perforación (bentonita y polímeros) se mezclan de mejor si el agua tiene un nivel de pH entre 8 y 9. Normalmente, el nivel de pH del agua municipal (del acueducto) está incluido dentro de estos valores. Sin embargo, si utilizas agua de río o de pozos locales, el pH será probablemente más bajo. Añadir carbonato de sodio ayuda la subida de nivel de pH y sirve para utilizar menos fluidos de perforación.

Cuando estás listo para la mezcla de los aditivos con agua, polvos y productos secos como la bentonita tiene que ser añadidos a la tolva, mientras que los productos líquidos se ponen directamente en el tanque.

ADITIVOS LIQUIDOS

Antes de añadir los aditivos líquidos en el tanque, vamos a ver más información.

Los aditivos líquidos, conocidos también como polímeros, se usan normalmente para perforaciones cortas y en condiciones de suelo estándar. Unos aditivos incluyen por ejemplo PAC, PHPA y lubricantes/detergentes. Una consideración importante: esos aditivos existen también en versión seca.

Aquí hay pros y contras.

PROS

• Aparecen en paquetes pequeños, ligeros y se transportan de manera fácil
• Se añaden rápidamente al tanque
• Para usarlos, se necesita una preparación bastante rápida

CONTRAS

• Pueden congelarse
• Tienen límites a causa de las características de los polímeros
• Se pueden guardar en almacén por tiempos breves
• No todos se pueden utilizar con sistemas de reciclaje.

Si quieres añadir aditivos líquidos, tienes que esperar que la bentonita o los otros polvos se mezclen perfectamente (más o menos 10 minutos). Añadir el líquido antes de tiempo o con una secuencia incorrecta en la mezcla puede causar que la bentonita se solidifique en el tanque, haciéndola ineficaz. Si no utilizas la bentonita con los aditivos líquidos, no necesitas esperar 10 minutos, puedes añadirlos directamente.

Generalmente, se eligen aditivos líquidos porque parece más simple usarlos, sin embargo, una recomendación importante es de elegir los aditivos correctos en base al suelo donde tienes que hacer la perforación.

Ningún agujero y ningún proyecto son idénticos entre ellos, entonces conocer muy bien el suelo y la mezcla correcta para cada proyecto es la llave para lubricar de manera correcta el agujero, mantenerlo estabilizado y evitar el calor excesivo de los accesorios.

ADITIVOS SECOS

Si se habla de productos secos y de polvos, como bentonita y polímeros secos, hay pros y contras. Vamos a ver unos elementos.

PROS

• No se congelan
• Se pueden guardar en el almacén para un periodo bastante largo
• Existe una opción no polimérica (bentonita)

CONTRAS

• Son pesados y se distribuyen en cajones o sacos grandes
• Hacen mucho polvo
• Necesitan muchas etapas para añadir los “ingredientes” al fluido
• Necesitan 10 minutos para la hidratación
• Se necesita un curso un poco más específico para utilizarlos.

Cada sistema de mezcla Vermeer tiene un cúter cerca de la tolva para cortar y vaciar el saco de polvos en una sola etapa. Insertando los aditivos de esta manera, sin abrir parcialmente el saco y poner el material de manera lenta en la mezcla, reduces lo polvo de manera evidente y, sobre todo, evitas que circule en el aire del sistema.

Si añades la bentonita, controla que se inserte a través del Venturi y de la tolva a la velocidad máxima posible. Necesitas obtener la máxima implosión a través del Venturi para mezclar bien el producto. Después que has añadido los sacos de bentonita, sigue mezclando el producto a través del eductor por 10 minutos hasta que el material esté correctamente hidratado. Controla siempre con el operador que tenga los conocimientos necesarios para que la mezcla sea realizada de la manera correcta y siga las etapas que se tiene que seguir.

Otro elemento importante es el diámetro del agujero. Si tienes que realizar un agujero a partir de 25 cm a subir, tienes que valorar muy atentamente la gama de opciones de productos líquidos y secos para la perforación. Con estas dimensiones, puede ser que tengas que utilizar una mezcla mixta.

USAR EL SISTEMA DE MEZCLA

La etapa final es el control de la viscosidad del fluido. Si el fluido está demasiado espeso, tienes que añadir agua o diluentes; si está demasiado líquido, puedes añadir más aditivos.

Cualquiera sea el producto que elijas, es fundamental usar un sistema de mezcla. Con los polvos, el mixer permite de controlar si el aditivo se ha mezclado de manera correcta o no. Por supuesto, ahora existe aditivos líquidos concentrados premezclados y, a veces, los operadores piensan que puede añadir el agua en el tanque sin preocuparse de mezclar todo. Sin embargo, es importante considerar siempre el pH del agua, las condiciones del suelo y la cantidad de fluido que se necesitas.

¿Quieres más información sobre los fluidos de perforación? Contacta con un especialista Vermeer: info@vermeerespana.es